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激光切割可以用空气切割吗

作者: 发布时间:2023-10-07 13:53:10点击:1379

信息摘要:

众所周知,激光切割常用的气体有空气、氧气和氮气用激光切割不同的材料时所需的辅助气体往往也不一样 上一期我们为大家讲解了空气切割的特点、应用及具体演示这一期我们为大家讲讲空气、氧气、氮气三种气体的区别并分别展示切割效果及效率

No.1 空气

首先,我们来回顾一下上一期讲的空气切割。空气切割因成本低,只需要一台空压机和设备本身的电费消耗,广受激光加工客户的喜爱。但切割也存在一些劣势,第一,切面可能会产生毛刺,并且随着厚度的增加,毛刺越明显,需要二次加工清理,会降低整个产品的生产效率。第二,切面会发黑,影响产品质量。所以,对于断面光滑度和颜色要求不高,且追求效率的客户,可以采用空气进行切割。我们用2万瓦的空气切割分别切割了14mm和25mm的碳钢板,14mm的碳钢板底部几乎没有毛刺,成品较好,而25mm的碳钢板效果明显比14mm效果稍差。

No.2 氧气

氧气切割是最常见、最传统的切割方式。氧气与铁元素的化学反应热促进金属吸热熔化,可以大幅度提高切割效率,实现更厚材料的切割,明显提高激光切割机的加工能力。氧气切割相较于空气切割,断面会更光滑,切割更厚的板材时,效果会更好。氧气切割的劣势是,在切割时,由于氧气的存在,会在切口端面产生明显的氧化膜,使切口断面发黑,并且用氧气切割会对切割面周围材料产生淬火效应,增加这部分材料的硬度,对后续加工造成一定的影响。【氧气切割主要适用】碳钢、不锈钢、电镀钢板、紫铜等材料切割。

No.3 氮气

采用氮气作为辅助气体切割时,氮气会在熔化的金属周围形成保护氛围,防止材料被氧化,从而确保型材的质量。用氮气切割的材料,端面质量优良,不含任何杂质,切口端面为金属本色。这种端面非常容易接受粉末涂料,并且还确保了适当的焊接表面。通常不需要任何二次操作。氮气也有它的劣势,因其不与金属产生化学反应,没有反应热的产生,切割能力不如氧气,而且氮气切割的氮气消耗量比氧气大数倍,切割成本要高于氧气切割。在使用氮气切割时,我们需要注意,气体流量的改变对切割的影响很大,在保证切割气体压力的情况下,一定要保证气体流量的充足。

结合上文切割效果,结论如下。

若切割≤20mm的碳钢板,用空气和氧气切割成品差别不大,但空气切割效率会更高。

若切割≥25mm的碳钢板,要想保证切割效果,用氧气切割更合适,或者在用空气切割时,将功率调到更大。

在切割不锈钢和铝等材料时,要想保证端面光滑且不被氧化,则需要用氮气进行切割。

在不考虑成品效果,只考虑成本的前提下,氮气成本更高,其次是氧气和空气。

综上所述,要想找到适合自己机型的辅助气体,得从设备功率、切割材料、切割成本等因素多重考量。



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